Atšķirības starp litija bateriju sakraušanas un uztīšanas procesiem
Litija bateriju sakraušanas un uztīšanas procesi ir divas dažādas šūnu montāžas tehnoloģijas, kas ieņem galveno vietu bateriju ražošanas vidējā šūnu montāžas procesā. Tālāk ir sniegts ievads par diviem procesiem un to galvenajām atšķirībām, īpašībām utt.
Brūces litija jonu šūnas parasti sastāv no pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnēm, diafragmām, polu ausīm, strāvas kolektoriem un citām sastāvdaļām. Ražošanas procesā izmantosimakumulatora uztīšanas mašīnadarboties. Vispirms metināšanai ap strāvas kolektora slāņa staba ausu daļu tiek piestiprināti divi metāla stabu slāņi, un pēc tam vairāki metāla stabu slāņi tiek sametināti kopā ar litija akumulatora pozitīvā pola ausīm vai negatīvajām polu ausīm, un tālāk salīmēts saskaņā ar konstrukcijas prasībām. Pēc tam pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnes un diafragmas tiek sakrautas noteiktā secībā, un pēc tam tiek pielikts īpašs spriegums un spiediens, lai izveidotu spirālveida struktūru, un visbeidzot tiek pabeigta šūnas tinumu izgatavošana, ko galvenokārt izmanto elektrodu ražošanai. prizmatiskas un cilindriskas litija baterijas.
Sīkāka informācija ir šāda:
1. Metināšanas stabu ausis
Ievainotās litija jonu šūnas pozitīvā elektroda loksnē tiek izmantota alumīnija pola auss, savukārt negatīvā elektroda loksnē tiek izmantota niķeļa pola auss. Pirmkārt, abas cilnes ir jāsavieno ar strāvas kolektoru caur anultraskaņas metāla punktmetinātājs, un negatīvā elektroda loksne ir īpaši jāapstrādā.
2. Sagatavojiet staba loksni un separatoru
Sagatavotās pozitīvo un negatīvo polu loksnes un separatori ir jāsagriež un jāsalīmē saskaņā ar konstrukcijas prasībām.
3. Sakārtojums un tinums
Pozitīvā pola loksne, separators, negatīvā pola loksne un separators ir sakārtoti noteiktajā secībā, un tinums tiek pabeigts spiediena un spriedzes ietekmē. Kad tinums ir pabeigts, sprādziendrošā loksne tiek nospiesta abos strāvas kolektora galos, lai ļautu akumulatora elementam darboties drošāk.
Tinumu procesa galvenās priekšrocības ir tā augstā ražošanas efektivitāte un zemās ražošanas izmaksas. Jo process ir nobriedis unakumulatora uztīšanas mašīnaun tā darbības tehnoloģija ir ļoti standartizēta, ir viegli realizēt automatizētu ražošanu. Turklāt tinuma process labi uzlabo arī akumulatora konsistenci un uzticamību, kas padara to ļoti piemērotu liela apjoma ražošanai.
Kraušanas process attiecas uz litija jonu akumulatoru konstruēšanas montāžas metodi, sakraujot komponentus, piemēram, pozitīvo polu loksnes, separatorus un negatīvo polu loksnes slāni pa slānim. Sakrautā litija jonu akumulatora šūna izmanto uz iekšu vērstu polu ausu struktūru, lai varētu maksimāli palielināt akumulatora elementa iekšējo telpu. Laminēšanas procesu parasti var iedalīt kraušanas un locīšanas veidā. Ražošanas procesā darbam izmantosim akumulatoru kraušanas mašīnu.
Salīdzinot ar cilindrisko tinumu, laminēšanas tinuma procesam ir nepieciešama augstāka spriegojuma kontrole, tāpēc prizmatiskā akumulatora tinuma iekārta ir tehniski grūtāka. Uztīšanas procesā jāseko līdzi, vai nav bojāts staba gabals vai diafragma, vai uz materiāla virsmas nav metāla svešķermeņi, staba divpusējā pārklājuma novirzes vērtība, ienākošie defektīvie izstrādājumi, staba auss locīšana un locīšana utt. Laminējumu galvenokārt izmanto litija polimēru bateriju ražošanā.
Sīkāka informācija ir šāda:
1. Polu gabalu un diafragmu sagatavošana
Tāpat kā brūces litija jonu šūnās, laminētās litija jonu šūnās ir jāsagatavo dažādi komponenti, piemēram, pozitīvie un negatīvie polu gabali un diafragmas.
2. Sakārtojums un sakraušana
Pozitīvā pola daļa, diafragma un negatīvā pola daļa ir sakrautas secīgi noteiktajā secībā un slāņotas pie pola auss. Pēc tam sakrautās sastāvdaļas tiek saspiestas, lai pabeigtu akumulatora elementa ražošanu.
Laminēšanas procesa tehniskās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas tā augstajā telpas izmantojumā un labā konstrukcijas stabilitātē. Tā kā polu daļas ir sakrautas, vietu akumulatora iekšpusē var izmantot efektīvāk, palielinot enerģijas blīvumu. Turklāt klātbūtneakumulatoru kraušanas mašīnaražošanā var arī samazināt akumulatora iekšējo spriegumu uzlādes un izlādes procesa laikā, tādējādi pagarinot akumulatora darbības laiku.
Attīstoties tehnoloģijām, sagaidāms, ka kraušanas procesa efektivitāte un rentabilitāte vēl vairāk uzlabosies, un tas var aizņemt lielāku daļu nākotnes litija akumulatoru tirgū. Tajā pašā laikā tinumu process tiek arī nepārtraukti optimizēts, lai uzlabotu veiktspēju un samazinātu izmaksas, veicot strukturālus uzlabojumus un izmantojot jaunus materiālus.
Acey new energy ir profesionāls piegādātājs, kas specializējas litija akumulatoru laboratorijas iekārtu, akumulatoru materiālu, akumulatoru komplektu montāžas iekārtās, un mēs piedāvājam vienas pieturas risinājumu cilindrisku akumulatoru komplektu montāžas līnijai un litija jonu akumulatoru ražošanas iekārtām. Ja kāds ir ieinteresēts, lūdzu, sazinieties ar mums.
