Cilindrisko, prizmatisko un polimēru litija akumulatoru galvenās iezīmes
Apļveida litija baterijas attiecas uz cilindriskām litija baterijām. Agrākais cilindriskais litija akumulators bija 18650 litija akumulators, ko Japānas SONY izgudroja 1992. gadā. Tā kā 18650 cilindriskajam litija akumulatoram ir sena vēsture, tirgus izplatības līmenis ir ļoti augsts. Cilindriskās litija baterijas izmanto diezgan nobriedušu tinumu procesu ar augstu automatizācijas pakāpi, stabilu produkta kvalitāti un salīdzinoši zemām izmaksām. Ir daudz veidu cilindriskas litija baterijas, piemēram, parastās 14650, 17490, 18650, 21700, 26650 utt.
Prizmatiskās litija baterijas parasti attiecas uz alumīnija vai tērauda prizmatiskām baterijām. Pēdējos gados pieaugot automobiļu jaudas akumulatoru skaitam, pretruna starp transportlīdzekļu diapazonu un akumulatora ietilpību ir kļuvusi arvien pamanāmāka. Daudzi jaudas bateriju ražotāji galvenokārt izmanto alumīnija prizmatiskas baterijas ar lielāku akumulatora enerģijas blīvumu. Tā kā prizmatisko akumulatoru struktūra ir salīdzinoši vienkārša, atšķirībā no cilindriskām baterijām, kuru korpuss un piederumi, piemēram, sprādziendroši drošības vārsti, izmanto augstas stiprības nerūsējošo tēraudu, kopējie piederumi ir viegli un tiem ir salīdzinoši augsts enerģijas blīvums. Prizmatiskajām baterijām ir divi dažādi procesi: uztīšana un laminēšana.
Polimēru litija baterijas ir kvadrātveida baterijas, kurās izmanto polimēru koloidālus vai cietus elektrolītus. To ražošanas procesi ir ļoti līdzīgi. Pašlaik lielākā daļa tirgū esošo mīksto bateriju pieder polimēru akumulatoriem. Polimēru litija baterijas galvenokārt izmanto augstas klases 3C izstrādājumos, piemēram, mobilajos tālruņos un planšetdatoros. Tā kā polimēru elektrolīti visi ir mākslīgi sintezēti, izmaksas ir salīdzinoši augstas. Pašlaik jaudas akumulatoriem nav izmaksu priekšrocību. Turklāt polimēru akumulatori ir pakļauti briesmām, jo tiem nav cieta aizsargapvalka, tāpēc, tos lietojot, ir jāievēro atbilstoši drošības pasākumi.
Trīs dažādām baterijām ražošanas procesā ir jāveic virkne darbību. Tālāk ir minētas dažas no galvenajām iekārtām:
Priekšējais aprīkojums (elektrodu ražošana)
Laboratorijas vakuuma maisītājs: izmanto, lai sajauktu pozitīvo un negatīvo cietvielu bateriju materiālus, pievienotu šķīdinātājus un samaisītu putrā.
Akumulatora pārklāšanas iekārta: vienmērīgi pārklājiet sajaukto suspensiju uz vara folijas vai alumīnija folijas strāvas kolektora, kas ir vissvarīgākais aprīkojums priekšgala procesā.
Akumulatora rullīšu presēšanas iekārta: sablīvējiet pārklāto elektrodu materiālu, lai sasniegtu ideālu biezumu un blīvumu.
Griešanas mašīna: sagrieziet sablīvēto elektrodu materiālu vajadzīgajā izmērā.
Vidēja posma aprīkojums (šūnu sintēze)
Akumulatora uztīšanas mašīna vai bateriju sakraušanas iekārta: uztiniet vai salieciet pozitīvās un negatīvās plāksnes kopā ar diafragmu, lai izveidotu neaktivizētu šūnu.
Akumulatora punktmetināšanas iekārta: izmanto šūnas polu ausu metināšanai, lai nodrošinātu šūnas savienojumu.
Elektrolītu digitālais inžektors: ievadiet elektrolītu šūnā, kas ir vidusposma procesa galvenais aprīkojums.
Cilindrisks litija akumulators
Priekšrocības:
• Laba vienota konsistence, nobriedis ražošanas process, augsta automatizācijas pakāpe, stabila produkta kvalitāte un salīdzinoši zemas izmaksas.
• Augsta spiediena izturība, droša un nav viegli eksplodēt, augsts enerģijas blīvums, zema pretestība.
• Bagātīgi pielietojuma scenāriji, liels īpatnējais virsmas laukums, labs siltuma izkliedes efekts.
• Cilindriskie akumulatori parasti ir noslēgti akumulatori, un lietošanas laikā nav problēmu ar apkopi.
• Akumulatora korpusam ir labas mehāniskās īpašības un augsta spiediena izturība, un pamatā nav izliekšanās un izplešanās.
Prizmatisks litija akumulators
Priekšrocības:
• Augsta iepakojuma uzticamība, augsta sistēmas energoefektivitāte, salīdzinoši mazs svars un augsts enerģijas blīvums.
• Struktūra ir salīdzinoši vienkārša, paplašināšana ir salīdzinoši ērta, vienas šūnas ietilpība ir liela un stabilitāte ir salīdzinoši laba.
• Iekšējā pretestība ir zema, un tā var nepārtraukti izlādēties ar lielu strāvu.
• Iepakojuma apvalks pārsvarā ir izgatavots no alumīnija sakausējuma un nerūsējošā tērauda, kam ir laba stabilitāte un ko nevar viegli sabojāt ārēja ietekme.
Litija polimēru akumulators
Priekšrocības:
• Labi drošības rādītāji, principā nav sprādziena, augstākais izspiedums, kad notiek izspiedums, īpašības ir acīmredzamas, un ir viegli veikt pasākumus laikā.
• Viegls, polimēru akumulatoru svars ir par 40% vieglāks nekā tādas pašas ietilpības tērauda korpusa litija akumulatoriem un par 20% vieglāks nekā alumīnija korpusa litija akumulatoriem.
• Liela ietilpība, polimēru akumulatoru kapacitāte ir par 10-15% lielāka nekā tādu pašu specifikāciju un izmēru tērauda korpusa akumulatoriem un 5-10% lielāka nekā alumīnija korpusa akumulatoriem.
• Zema iekšējā pretestība, polimēru akumulatoru iekšējā pretestība ir mazāka nekā litija akumulatoriem, kas ievērojami samazina bateriju pašpatēriņu.
• Elastīgs dizains un izkārtojums, polimēru akumulatorus var izliekt un deformēt pēc nepieciešamības, piemērots izstrādājumiem ar elastīgu dizainu.
Iepriekš ir apkopotas trīs litija bateriju veidu galvenās īpašības, un katram no tiem ir savi specifiskie pielietojuma scenāriji un priekšrocības. Cilindriskiem litija akumulatoriem ir priekšrocības noteiktās jomās to nobriedušās tehnoloģijas un augstās konsistences dēļ. Prizmatiskās litija baterijas ir iecienītas tādās jomās kā elektriskie transportlīdzekļi to augstā enerģijas blīvuma un vienkāršās struktūras dēļ, savukārt litija polimēru baterijas tiek plaši izmantotas tādās jomās kā plaša patēriņa elektronika, jo tām ir augsts enerģijas blīvums un konstrukcijas elastība.
Litija akumulatoru PACK ir neaizstājama litija akumulatoru ražošanas sastāvdaļa. Neatkarīgi no tā, vai tās ir cilindriskas litija baterijas vai prizmatiskas vai polimēru litija baterijas, tās var salikt kopā ar akumulatoru elementiem, aizsargpaneļiem, shēmām un citiem komponentiem, izmantojot PACK procesu, lai izveidotu pilnīgu litija bateriju produktu, nodrošinot drošību, uzticamību un veiktspējas stabilitāti. litija baterijas. Ražošanas procesā tiek izmantota virkne testēšanas iekārtu, piemēram, CCD testeris unBMS testētājiir nepieciešami arī, lai nodrošinātu iepakojumu uzlikšanu.
