Kāpēc novecošanās ir nepieciešama akumulatora ražošanas laikā?

Novecošana ir kritisks process litija - jonu bateriju ražošanā. Izveidotās baterijas noteiktā laika posmā novieto telpā/inkubatorā noteiktā temperatūrā (piemēram, 45 grādos) (piemēram, 1-7 dienas). Šajā laika posmā katras šūnas sprieguma izmaiņas tiek nepārtraukti uzraudzītas. Būtībā šis process stabilizē akumulatora veiktspēju un izsvītro nestandarta produktus, izmantojot stabilizāciju (telpā vai paaugstinātā temperatūrā) un uzlādēšanas un izlādes ciklos. Šis solis ir nepieciešams šādu iemeslu dēļ:

1. SEI plēves stabilizēšana un labošana: akumulatora sākotnējā uzlādes (veidošanās) laikā elektrolīts tiek samazināts uz negatīvā elektrodu grafīta virsmas, veidojot cieta elektrolīta interfeisa (SEI) plēvi. Šī filma ir būtiska akumulatora dzīves ilgumam, drošībai un veiktspējai. Tomēr jaunizveidotā SEI filma ir strukturāli nestabila un vaļīga, padarot to jutīgu pret plaisāšanu un sadalīšanos. Novecošanās process, īpaši stāvot noteiktā temperatūrā, dod iespēju SEI plēvei stabilizēt un labot, padarot tās struktūru stabilāku un vienveidīgāku, tādējādi labāk novēršot elektrolīta turpmāku sadalīšanos un uzlabojot akumulatora cikla kalpošanas laiku.

2. Sānu reakcijas un piemaisījumu samazināšanās: akumulatorā notiek dažas nenovēršamas sānu reakcijas, piemēram, izsekošanas reakcijas starp elektrolītu un pozitīvajiem un negatīvajiem elektrodu materiāliem, kā arī ūdens atlikuma patēriņš. Novecošanās process, īpaši augsts - temperatūras novecošanās, var paātrināt šīs sānu reakcijas kontrolētos apstākļos. Tas ļauj akumulatoram sasniegt salīdzinoši stabilu stāvokli, pirms tas sasniedz lietotāju, sākotnējās lietošanas laikā izvairoties no patoloģiska sprieguma vai jaudas samazināšanās.

1. Pietiekams elektrolītu mitrināšana: lai arī akumulators pēc aizpildīšanas notiek mitrināšanas process, elektrolīts atdalītāja un elektrodu porās var nebūt pilnībā un vienmērīgi piesātināts ar elektrolītu. Stāvošais periods novecošanās procesā nodrošina elektrolītu plašu laiku un atbilstošu temperatūru, lai pilnībā iemērktu elektrodā, nodrošinot pareizu litija jonu migrāciju. Nepietiekama mitrināšana var izraisīt tādas problēmas kā augsta iekšējā pretestība un nepilnīga spēju izmantošana.

2. Iekšējā stresa mazināšana: mikrosrese tiek ģenerēta materiālā tādu procesu laikā kā elektrodu loksnes ritēšana, tinums un laminēšana. Novecošanās process, ko papildina atpūtas un maiga uzlāde un izlāde, palīdz atbrīvot šos iekšējos spriegumus, padarot elektrodu struktūru stabilāku.

1. Bateriju skrīnings ar mikro - šortiem un pārmērīgu self - Izlāde: Ražošanas laikā elektrodu loksnes urbumi, atdalītāja defekti un putekļu piemaisījumi visi var izraisīt mikro - šortus akumulatorā. Micro - šorti var izraisīt ātru akumulatora sprieguma kritumu. Pārraugot sprieguma kritumu (K vērtība) novecošanās procesā (īpaši augstā - temperatūras atpūtas fāzes laikā), šīs nestandarta baterijas var precīzi identificēt un novērst, samazinot nepilnīgu šūnu piegādi klientiem. Šī ir vissvarīgākā novecošanās procesa skrīninga funkcija.

2. Konsekvences skrīnings: pat baterijām, kas ražotas tajā pašā partijā, var būt smalkas veiktspējas variācijas (ietilpība, iekšējā pretestība un sevis - izlādes ātrums). Novecošanas process pilnībā pakļauj šīs variācijas. Izmērot parametrus, piemēram, visu šūnu spriegumu un iekšējo pretestību pēc novecošanās, baterijas var sakārtot un sagrupēt, lai nodrošinātu ļoti konsekventu veiktspēju katrā šūnā, saliekot akumulatorā. Konsekvence ir akumulatoru paketes pamats dzīves ilguma un drošības pamatā.

Acey - BA60100-16akumulatora novecošanās mašīnatiek uzklāts uz integrēto lādēšanas izlādes cikla testa sistēmu ar zemas virknes litija akumulatora komplekta cikla lādiņu un izlādi, akumulatora komplekta funkcijas testu un lādēšanas izlādes datu uzraudzību, piemēram, elektriskie rīki, saules enerģijas uzkrāšana utt.

Vispārīgi runājot, akumulatoru novecošanās ir pārejas periods no "vardarbīgas turbulences" līdz "mierīgai stabilitātei", ļaujot iekšējā ķīmiskā sistēma kļūt stabilai un uzticamai. Ražotājiem novecošanās ir būtisks kvalitātes kontroles solis. Caur laiku un vides spiedienu tas pārtver nestandarta un nestabilus produktusakumulatora ražošanas līnija, ievērojami uzlabojot galaprodukta drošību un konsekvenci. Lai arī novecošanās procesa izlaišana vai saīsināšana var palielināt īsu - Termiņa ražošanas jaudu, tas var izraisīt arī ievērojamas garas - terminu drošības riskus un partijas kvalitātes problēmas, kas, bez šaubām, ir katastrofāli ražotājiem.

Sazinieties ar tūlīt